ব্যাপক উৎপাদনে কাঁচামালের খরচ কমাতে ডিজাইন অপটিমাইজেশন এবং প্রক্রিয়া উদ্ভাবন থেকে শুরু করে সরবরাহ শৃঙ্খল ব্যবস্থাপনা পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়ার ব্যাপক নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। নীচে সাতটি প্রমাণিত মূল কৌশল দেওয়া হলো:
১. ডিজাইন পর্যায়ে খরচ হ্রাস (উৎস নিয়ন্ত্রণ)
ইউনিফর্ম উপাদান ডিজাইন
একটি কর্পোরেট উপাদান ডাটাবেস স্থাপন এবং পণ্য লাইনের মধ্যে স্ট্যান্ডার্ড যন্ত্রাংশকে অগ্রাধিকার দেওয়া সংগ্রহের জটিলতা ৩০%-এর বেশি কমাতে পারে।
মডুলার ডিজাইনের মাধ্যমে যন্ত্রাংশ পুনর্ব্যবহার বৃদ্ধি করা। উদাহরণস্বরূপ, একটি কোম্পানি সর্বজনীন ইন্টারফেস ডিজাইনের মাধ্যমে ছাঁচ পুনর্ব্যবহার ৫০% বৃদ্ধি করেছে।
লাইটওয়েটিং এবং সাবট্রাকটিভ ডিজাইন
টপোলজি অপটিমাইজেশন প্রযুক্তি ব্যবহার করে, শক্তি বজায় রেখে উপাদানের ব্যবহার হ্রাস করা, সাধারণ ক্ষেত্রে কাঁচামালের ব্যবহার ১৫%-২০% হ্রাস দেখায়।
২. প্রক্রিয়া এবং উৎপাদন অপটিমাইজেশন
নির্ভুল কাটিং প্রযুক্তি
শীট মেটাল কাটিং পাথ অপটিমাইজ করার জন্য নেস্টিং সফটওয়্যার ব্যবহার করে, ধাতব শীটের ব্যবহার ৬৫% থেকে ৮৫% পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে। অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়াকরণ (যেমন একাধিক অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল অংশের ধারাবাহিক কাটিং) স্ক্র্যাপ তৈরি হ্রাস করে, যা ব্যাপক উৎপাদনের সময় প্রতি অংশে ১২% উপাদান ক্ষতি কমায়।
বর্জ্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য সিস্টেম
অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রক্রিয়াকরণের স্ক্র্যাপ পুনরায় গলানো এবং পুনরায় ব্যবহারের জন্য একটি স্ক্র্যাপ পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং গলন সিস্টেম স্থাপন কাঁচামাল সংগ্রহ ৮%-১০% কমাতে পারে।
ব্যাপক উৎপাদনে কাঁচামালের খরচ কমাতে ডিজাইন অপটিমাইজেশন এবং প্রক্রিয়া উদ্ভাবন থেকে শুরু করে সরবরাহ শৃঙ্খল ব্যবস্থাপনা পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়ার ব্যাপক নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। নীচে সাতটি প্রমাণিত মূল কৌশল দেওয়া হলো:
১. ডিজাইন পর্যায়ে খরচ হ্রাস (উৎস নিয়ন্ত্রণ)
ইউনিফর্ম উপাদান ডিজাইন
একটি কর্পোরেট উপাদান ডাটাবেস স্থাপন এবং পণ্য লাইনের মধ্যে স্ট্যান্ডার্ড যন্ত্রাংশকে অগ্রাধিকার দেওয়া সংগ্রহের জটিলতা ৩০%-এর বেশি কমাতে পারে।
মডুলার ডিজাইনের মাধ্যমে যন্ত্রাংশ পুনর্ব্যবহার বৃদ্ধি করা। উদাহরণস্বরূপ, একটি কোম্পানি সর্বজনীন ইন্টারফেস ডিজাইনের মাধ্যমে ছাঁচ পুনর্ব্যবহার ৫০% বৃদ্ধি করেছে।
লাইটওয়েটিং এবং সাবট্রাকটিভ ডিজাইন
টপোলজি অপটিমাইজেশন প্রযুক্তি ব্যবহার করে, শক্তি বজায় রেখে উপাদানের ব্যবহার হ্রাস করা, সাধারণ ক্ষেত্রে কাঁচামালের ব্যবহার ১৫%-২০% হ্রাস দেখায়।
২. প্রক্রিয়া এবং উৎপাদন অপটিমাইজেশন
নির্ভুল কাটিং প্রযুক্তি
শীট মেটাল কাটিং পাথ অপটিমাইজ করার জন্য নেস্টিং সফটওয়্যার ব্যবহার করে, ধাতব শীটের ব্যবহার ৬৫% থেকে ৮৫% পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে। অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়াকরণ (যেমন একাধিক অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল অংশের ধারাবাহিক কাটিং) স্ক্র্যাপ তৈরি হ্রাস করে, যা ব্যাপক উৎপাদনের সময় প্রতি অংশে ১২% উপাদান ক্ষতি কমায়।
বর্জ্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য সিস্টেম
অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রক্রিয়াকরণের স্ক্র্যাপ পুনরায় গলানো এবং পুনরায় ব্যবহারের জন্য একটি স্ক্র্যাপ পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং গলন সিস্টেম স্থাপন কাঁচামাল সংগ্রহ ৮%-১০% কমাতে পারে।